【工藝技術(shù)】冬天來臨，槽液溫度對(duì)電泳工件漆膜的影響

槽液溫度對(duì)電泳工件漆膜的影響是非常顯著的。那么在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中，我們該如何對(duì)槽液的溫度進(jìn)行控制。

在電泳設(shè)備其它工藝參數(shù)不變的情況下，隨著漆液溫度的上升，電流值也隨之增大，電沉積量增加，這是因?yàn)椴垡簻囟壬邥r(shí)，水溶性樹脂粒子的布朗運(yùn)動(dòng)加劇，漆液粘度下降，樹脂泳動(dòng)速度加快電沉積效率提高。同時(shí)，分解電壓下降，漆膜的電阻值也下降。

一般電泳槽液溫度控制在25-30C。這時(shí)，泳出的漆膜外觀質(zhì)較好膜厚適中。如溫度超過35C，盡管沉積速度是很快的，但漆膜過于粗糙，烘干后產(chǎn)生波浪狀的堆積。此外，槽液經(jīng)常處于高溫下，水性涂料易產(chǎn)生氧化聚合等化學(xué)變化，槽液中的溶劑和助劑也易揮發(fā)導(dǎo)致漆液變質(zhì)，穩(wěn)定性變差。

若在較低溫度下進(jìn)行電沉積，如15C以下，雖然可以得到細(xì)致平整的漆膜，但沉積量很小，漆膜很薄且光澤度、遮蓋力都不好。工作漆液溫度過低，漆液粘度大.電沉積過程中產(chǎn)生的氣泡難于消除，也容易出現(xiàn)針孔等缺陷。

電沉積過程中，往往因連續(xù)電泳施工，使部分電能轉(zhuǎn)化為熱量，還有攪拌泵等動(dòng)力產(chǎn)生的熱量，都會(huì)使槽液溫度上升較快。因此，需隨時(shí)監(jiān)測，及時(shí)采取恒溫措施。這個(gè)現(xiàn)象，在夏季尤為突出。