工程車輛裝備

電泳涂裝法自20世紀(jì)60年代初開始在汽車涂裝工業(yè)中應(yīng)用，最開始采用的是陽極電泳涂裝法。但在20世紀(jì)70年代，陰極電泳涂裝法憑借其優(yōu)良的耐腐蝕性能僅僅用幾年時(shí)間就替代了陽極電泳涂裝。目前，幾乎所有的汽車涂裝均采用陰極電泳涂裝法。電泳縮孔是電泳漆膜常見的弊病之一。當(dāng)電泳濕膜上附有塵埃、油污、氣泡時(shí)，它們成為縮孔中心，使烘干初期漆膜的流展能力不均衡，從而出現(xiàn)縮孔。其一般為火山口狀的凹坑，直徑通常為...

金屬鋅具有良好的壓延性、耐磨性、抗腐蝕性、鑄造性，且有很好的常溫機(jī)械性，能與多種金屬制成性能優(yōu)良的合金。因此鋅合金被廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、家用電器、船舶、輕工、機(jī)械等眾多行業(yè)中。為了獲得令人滿意的電泳涂裝效果，提高鋅合金件的耐腐蝕性，增加產(chǎn)品表面的裝飾性，鋅合金件前處理工序是必不可少的。那么在電泳涂裝生產(chǎn)中，鋅合金件前處理需要注意哪些問題？主要在以下四大工序中注意細(xì)節(jié)處理：1、對鋅合金毛坯件...

工件涂裝前處理工序間的返銹問題成為廣大客戶最為關(guān)注的問題。工件返銹后，直接影響前處理成膜質(zhì)量，進(jìn)而影響涂裝效果。因此，如何做好工序間的防銹，是涂裝前處理的重點(diǎn)工作之一.（含酸洗工藝的）無磷前處理工藝典型工序流程：預(yù)脫脂-主脫脂-水洗1-（酸洗）-水洗2-（水洗3）-硅烷/陶化處理-水洗4-水洗5-瀝干-電泳/噴粉/噴漆造成工序間返銹的原因主要有以下幾個(gè)方面： 一、主脫脂后水洗1溢流水開的過大...

長期以來，人們對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕處理過分強(qiáng)調(diào)涂料以及對涂層厚度的設(shè)計(jì)和檢測，而忽視了涂裝前鋼材表面處理的質(zhì)量。涂裝施工對底材表面在被涂覆前的處理，直接關(guān)系到整個(gè)涂裝系統(tǒng)的防腐蝕性能和防護(hù)壽命。通過長期的實(shí)踐證明：許多防護(hù)體系提早失效，70%以上是因?yàn)楸砻嫣幚聿划?dāng)引起的。1.對涂層附著力的影響涂料的附著結(jié)合方式主要有3種：主價(jià)鍵結(jié)合、極性結(jié)合和機(jī)械結(jié)合。主價(jià)鍵結(jié)合是最強(qiáng)的結(jié)合形式，它是指涂料中的...

涂料：是以高分子材料為主體，以有機(jī)溶劑、水或空氣為分散介質(zhì)的多種物質(zhì)的混合物。涂裝：將涂料均勻地涂布在基體表面并使之形成一層連續(xù)、致密涂膜的操作工藝稱為涂裝。涂料和涂裝的作用1. 保護(hù)作用主要是金屬防腐蝕。2. 裝飾作用裝飾產(chǎn)品表面，美化產(chǎn)品和生活環(huán)境。3. 標(biāo)志作用做色彩廣告標(biāo)志，起到警告、危險(xiǎn)、安全、禁止等信號作用。4. 特殊作用電氣絕緣漆、船底防污漆、超溫報(bào)警示溫涂料、抗紅外線涂料。涂...

?電泳生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些零件表面的質(zhì)量問題，分析產(chǎn)生故障的原因并及時(shí)排除故障是保證正常生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。接下來為大家分享一下，在電泳的生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的電泳液發(fā)泡問題的原因分析及解決辦法。電泳線工藝流程：預(yù)清理，上線，脫脂，一次水洗，二次水洗，磷化，三次水洗,循環(huán)去離子水洗，電泳，槽上沖洗，一次超濾水洗，二次超濾水洗，干凈超濾水洗，烘干，下線?故障現(xiàn)象電泳槽漆液表面產(chǎn)生氣泡...

槽液溫度對電泳工件漆膜的影響是非常顯著的。那么在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中，我們該如何對槽液的溫度進(jìn)行控制。在電泳設(shè)備其它工藝參數(shù)不變的情況下，隨著漆液溫度的上升，電流值也隨之增大，電沉積量增加，這是因?yàn)椴垡簻囟壬邥r(shí)，水溶性樹脂粒子的布朗運(yùn)動加劇，漆液粘度下降，樹脂泳動速度加快電沉積效率提高。同時(shí)，分解電壓下降，漆膜的電阻值也下降。一般電泳槽液溫度控制在25-30C。這時(shí)，泳出的漆膜外觀質(zhì)較好膜厚適中。...

一、漆膜粗糙1、產(chǎn)生原因及解決辦法① 槽液顏基比過高。（先取槽液測顏基比，同時(shí)排除其它因素，然后如果沒有其他問題就往電泳槽補(bǔ)加乳液，如效果改善可與供應(yīng)廠家聯(lián)系研究繼續(xù)補(bǔ)加方案。）② 進(jìn)入電泳槽的被涂工件及掛具不干凈。（可能污染環(huán)節(jié)：1、預(yù)脫脂、脫脂，溫度過低或脫脂劑濃度過高，預(yù)脫脂、脫脂槽液污染嚴(yán)重，雜質(zhì)含量過高。2、磷化，磷化渣沒有及時(shí)清理。）③ 電泳槽由于過濾不良，使槽液機(jī)械雜質(zhì)過多。（...

電泳漆槽液狀況如何，對電泳涂裝品質(zhì)的影響是最直接的！否則，再好的工藝設(shè)備、再優(yōu)秀的電泳漆，也難以獲得應(yīng)有的電泳品質(zhì)表現(xiàn)！1、溫度：30±2℃。應(yīng)采用冷暖恒溫系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行控制，經(jīng)常檢查，確保在范圍內(nèi)。 2、主、副槽液面落差：小于5cm。落差過大，則及時(shí)補(bǔ)回純水。 3、液面泡沫狀況。常規(guī)情況下，電泳槽液面是很少會產(chǎn)生泡沫聚積的！若主、副槽間液面正常，而電泳槽卻有大量泡沫產(chǎn)生，一般為循環(huán)泵漏氣引起...

用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐...

基于沉積的電泳方式，已經(jīng)開發(fā)了陽極電泳漆和陰極電泳漆兩種類型的電泳漆，陽極電泳漆首先投入正式生產(chǎn)有兩個(gè)原因：早期的樹脂制造技術(shù)都是以含酸基團(tuán)的樹脂為基礎(chǔ)，中和后，他們可以溶于水。當(dāng)水溶性樹脂沉積后，它可以恢復(fù)其酸性基團(tuán)的功能。當(dāng)此涂層被烘干時(shí)，這種酸性基團(tuán)可使漆膜其迅速交聯(lián)（固化）。陰極電泳漆的樹脂在1975年陽極型樹脂商品化之前很長一段時(shí)間內(nèi)就有能力制造了，但其正式投產(chǎn)之前要克服以下兩個(gè)主...

針孔主要原因：①工件面板銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③磷化前處理后發(fā)黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀針孔；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。解決措施：①磷化后及時(shí)烘干，立即噴涂；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調(diào)整磷化液參數(shù)，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗(yàn) pH 值，要求達(dá)到 6～7； ...

在使用電泳漆掛具的過程中，電泳產(chǎn)品怎么會有一道小印痕呢？有些凹進(jìn)去的位置還會存在厚漆層······這很大程度上都影響了產(chǎn)品的漆膜質(zhì)量和美觀度。這到底是什么原因?qū)е碌哪?？?jù)經(jīng)驗(yàn)得出，或許是電泳漆掛具的選擇使用出了點(diǎn)問題。在電泳過程中，掛具的選擇使用至電泳可以說是壓軸的一環(huán)，其中有很多的講究，只有注意到了，才能保障電泳產(chǎn)品的質(zhì)量。下面就簡略談?wù)勲娪酒釖炀呤褂玫淖⒁馐马?xiàng)：一、電泳漆掛具吊鉤懸掛的注...

投料A雙組份電泳漆（1）準(zhǔn)備好合格的電泳涂料，關(guān)閉通往UF系統(tǒng)的全部閥門。（2）電泳槽先注入1/3槽容積的純水，同時(shí)往極液系統(tǒng)補(bǔ)入足夠的純水開動循環(huán)，關(guān)閉露出液面的噴管閥門，啟動攪拌系統(tǒng)，把計(jì)算量的乳液通過乳液加料泵輸入電泳槽。加完乳液后，再用顏料漿泵把已用專用攪拌器攪拌均勻的顏料漿送入電泳槽，加完計(jì)算量顏料漿后，用純水把電泳槽補(bǔ)滿并打開所有攪拌管閥門。（3）啟動熱交換系統(tǒng)，保證槽溫在工藝范...

近些年水性漆因其環(huán)保性而得到快速發(fā)展，因應(yīng)這種趨勢，炔二醇表面活性劑在水性漆產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用也得到快速增長。我們需要注意的是，水性漆在施工物性上與油性漆又有很大的不同，尤其在適度比較大的夏天。水性漆施工過程中溫度與濕度是比較重要的兩個(gè)因素，行業(yè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。     一、水性漆施工最佳溫度與濕度。溫度一般最好大于10℃，濕度控制在小于80%±5 。二、溫度的變化對水性漆的主要影響。水性漆粘度會發(fā)...